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鍋爐技術
Boiler Technology
目前國家能源政策和環保政策對煤電項目的(de)(de)限制越來(lai)越嚴格。結合現市場上(shang)中小型循(xun)(xun)(xun)環流(liu)化床鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)較(jiao)多(duo)存(cun)在的(de)(de)帶(dai)負荷能力不足(zu)以(yi)(yi)及NOx平(ping)均(jun)初始排放在350mg/Nm3左右，我公(gong)(gong)司針(zhen)對循(xun)(xun)(xun)環流(liu)化床鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)的(de)(de)燃(ran)燒特點(dian)，通過多(duo)個項目的(de)(de)實(shi)施，總結開發(fa)了(le)我公(gong)(gong)司獨有的(de)(de)低氮增容聯合改(gai)造(zao)技(ji)(ji)術(shu)。本技(ji)(ji)術(shu)的(de)(de)低氮增容效(xiao)果(guo)非常明顯(xian)，從示范工程來(lai)看，其降氮效(xiao)率(lv)至少在55%以(yi)(yi)上(shang)，可以(yi)(yi)實(shi)現絕大多(duo)數循(xun)(xun)(xun)環流(liu)化床鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)NOx排放低于100～150 mg/Nm3，鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)負荷增加10%～20%。
主要(yao)的(de)技(ji)術特點(dian)：
1、合理的分級送風
根(gen)據煤(mei)種設計最佳(jia)一二(er)(er)次風(feng)配比和二(er)(er)次風(feng)最佳(jia)入爐(lu)位置。一次風(feng)來確保料(liao)層(ceng)良好流化和適宜(yi)的底(di)部燃(ran)燒溫度。二(er)(er)次風(feng)補充氧(yang)量，提(ti)升(sheng)鍋爐(lu)負荷(he)，保證燃(ran)料(liao)燃(ran)燼。二(er)(er)次風(feng)率和二(er)(er)次風(feng)入爐(lu)位置的選擇，既(ji)確保分級燃(ran)燒，降低(di)氮氧(yang)化物，又保證流化燃(ran)燒，提(ti)高燃(ran)燒效率，并減緩爐(lu)內磨損(sun)。
2、優化物料流態化
根(gen)據(ju)實際運(yun)行(xing)工況，結合設計煤種及粒度(du)(du)情況，改造鍋(guo)爐的旋風分離(li)器，提高分離(li)效率，調整U型(xing)返料(liao)(liao)(liao)裝置(zhi)，達到(dao)最佳(jia)的物料(liao)(liao)(liao)循環系統，提高爐膛的物料(liao)(liao)(liao)充滿度(du)(du)，實現物料(liao)(liao)(liao)溫度(du)(du)的整體均(jun)衡。
3、爐膛增設受熱面(mian)
在(zai)爐膛內增設(she)異形水(shui)冷受熱(re)面(mian)，合理的受熱(re)面(mian)大(da)小(xiao)一(yi)方(fang)面(mian)保證鍋爐負荷的提高(gao)，另(ling)一(yi)方(fang)面(mian)能夠(gou)調整物料溫度(du)包括床溫、爐膛出口溫度(du)和分離器溫度(du)，使得物料溫度(du)達(da)到低(di)氮(dan)所需的溫度(du)窗口。
4、其(qi)他
鍋(guo)爐的運行千變(bian)萬化，我們(men)會根據(ju)鍋(guo)爐實(shi)際運行情況制定技改(gai)方(fang)案加(jia)以實(shi)施(shi)，安排富有經驗的專業(ye)工程(cheng)師進行燃燒優化調整(zheng)，落實(shi)最(zui)終的技改(gai)效果。
案例
項(xiang)目：夏(xia)津縣熱電有限(xian)公(gong)司75t/h循環流化床(chuang)鍋爐(lu)增容和低氮改造
鍋爐改造前存在問題：
鍋爐最大負荷(he)只能運行到65噸，氮(dan)氧化物原(yuan)始排放濃度為350~380mg/m3。
用戶要(yao)求(qiu)：
用戶要求額定蒸發量(liang)由65t/h提高至(zhi)85t/h，氮(dan)氧化物原始排放濃度為150mg/m3。
鍋爐(lu)改造方案(an)：
1.增加(jia)四片省(sheng)煤(mei)器屏；
2.重新布(bu)置流化(hua)床及風帽；
3.改造中心筒與返(fan)料器；
4.重新布置二次風系統；
鍋(guo)爐改造后效果(guo)：
1. 鍋爐正常運(yun)行負(fu)荷為85t/h，最大負(fu)荷能達(da)到89t/h。
2. 85t/h負荷運行時，少量投(tou)SNCR后，氮氧化(hua)物排放(fang)濃度為78mg/m3。
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